تصنيع
معدات متطورة وحرفية رفيعة.

1. إعادة التسخين: تمر لفائف المدرفلة على الساخن عبر خط التقشير، حيث تُستخدم آلات تكسير القشور ومحاليل حمض الهيدروكلوريك لإزالة أي قشور سطحية و/أو طبقة أكسيدية تسبب عيوبًا سطحية خلال المرحلة النهائية من معالجة الفولاذ المدرفل على البارد.
2. التشكيل الأولي: في هذه العملية، يتم تحويل الكتل المعدنية التي تمت إزالة قشورها السطحية إلى مواد مدرفلة بالشكل والسمك والعرض المناسبين. في منطقة الدخول والخروج من مكبس التشكيل الأولي، يقوم درفيل الحواف بلف الشريط في اتجاه العرض باستخدام نظام التحكم التلقائي في العرض (AWC).
3. الدرفلة النهائية: الغرض من الدرفلة النهائية هو ضبط سمك وعرض اللفائف إلى الأبعاد المحددة وإنتاج سطح وشكل ناعمين عند درجة حرارة التشطيب المناسبة للاستخدام المقصود. تعمل معداتنا الحديثة، بما في ذلك مصانع إزاحة أسطوانات العمل ومصانع التصالب الزوجي وطواحين الأسطوانات على الخط (ORG)، على تعزيز إنتاجية المصنع وتحسين جودة اللفائف النهائية من خلال التحكم في شكل التاج.
4. طاولة الجري واللف: بعد الخروج من مكبس التشطيب، يتم تمرير شرائط الفولاذ إلى طاولة الجري حيث يتم لفها. أثناء اللف على الطاولة، يتم رش الشرائط بالماء لتبريدها إلى درجة الحرارة المناسبة للف.
لا يمكنك العثور على ما تبحث عنه؟
اترك رسالة وسنتصل بك بسرعة!
تواصل معنا عبر نموذج الاتصال الخاص بنا أو استخدم التفاصيل. نحن هنا لمساعدتك!